不锈(xiu)钢(gang)管(guan)的(de)一般抛光工艺(yi)一(yi)般(ban)都是(shi)进行(xing)粗(cu)抛(pao)然后精抛最后质检(jian)。下(xia)面(mian)我(wo)们一起(qi)来看(kan)下
正(zheng)佳(jia)不锈(xiu)钢的抛光流程(cheng)。
操作人(ren)员必(bi)须要(yao)了(le)解(jie)所需抛(pao)光(guang)设备的结构(gou)和要求。掌(zhang)握安全(quan)操作(zuo)程序(xu)，准备(bei)必要(yao)的用(yong)具(ju)。
操作人员应穿戴(dai)必要的劳动(dong)防护(hu)用(yong)品(pin)，操作(zuo)人数不(bu)少于两(liang)人(ren)，周围(wei)环(huan)境(jing)应(ying)符合(he)要求并保(bao)持通(tong)风(feng)。
首(shou)先，进(jin)行粗磨以去除(chu)加工后(hou)留下的(de)硬垢。用120-180目(mu)无铁氧(yang)化(hua)铝基(ji)砂轮(lun)研磨，加入(ru)一(yi)定(ding)量(liang)的黄(huang)蜡(la)或沙(sha)蜡(la)。
粗(cu)磨完成(cheng)后(hou)，再进行(xing)中(zhong)磨(mo)。主要目(mu)的是去(qu)除粗磨(mo)留下(xia)的(de)痕迹。具体方法是先用122-162目(mu)麻轮在切(qie)削力较好的(de)紫(zi)蜡(la)中(zhong)研磨(mo)一次(ci)，再(zai)用(yong)122-162目麻(ma)轮(lun)在亮度较好(hao)的(de)紫蜡(la)中(zhong)研磨二(er)次(ci)。
中(zhong)磨后(hou)进(jin)行精(jing)磨(mo)，主要(yao)目的是(shi)去除(chu)麻(ma)轮(lun)纹(wen)，达到(dao)镜(jing)面(mian)效果。具体方法是用122-162棉布(bu)轮(lun)打磨表(biao)面，配合(he)大青(qing)蜡，或(huo)用122-162目(mu)风(feng)轮配(pei)合(he)小青蜡(la)打(da)磨(mo)表面(mian)。
注(zhu)意：抛(pao)光(guang)时，抛光机的(de)功率(lv)应(ying)根(gen)据(ju)抛光轮(lun)的尺寸(cun)来(lai)确(que)定。如(ru)果(guo)功率(lv)太(tai)小，抛(pao)光效(xiao)果会(hui)受(shou)到影(ying)响(xiang)。此外，粗磨、中磨(mo)和(he)细(xi)磨(mo)的砂(sha)轮(lun)必须分开，以防(fang)止(zhi)粗颗粒影响不(bu)锈(xiu)钢(gang)表(biao)面(mian)。
正佳(jia)不(bu)锈(xiu)钢(gang)具有20多年专注于(yu)花纹(wen)不(bu)锈钢(gang)管(guan)制(zhi)管(guan)经(jing)验(yan)，工艺纯熟(shu)，实(shi)力保证，产品畅(chang)销全国(guo)各(ge)地(di)，深获(huo)行(xing)业(ye)认(ren)可(ke)；拥有(you)上万平(ping)方米(mi)现(xian)代(dai)化(hua)厂(chang)房，多个(ge)制管机(ji)、抛(pao)光(guang)机、切(qie)割机(ji)等先(xian)进(jin)不(bu)锈(xiu)钢管(guan)生产(chan)设备(bei)，全(quan)自(zi)动(dong)化(hua)生产(chan)操(cao)作，良(liang)品率(lv)高(gao)，整(zheng)体(ti)成(cheng)本低(di)；厂家直(zhi)销(xiao)，一(yi)手货(huo)源(yuan)，没有中(zhong)间商。
